本网讯  开年即冲刺，新春向新行。除夕，东轻张灯结彩，浓墨重彩的大红“福”字、成排悬挂的红灯笼串、缤纷闪耀的彩虹灯带，映照出厂区一片万象更新、拼搏向上的崭新气象。

东轻熔铸厂内，机台炉组高速运转，炉火正红。金红色的铝水在这里冷却凝结，铸造成巨大银白的铝合金铸锭。

“这是公司高精尖铝合金熔铸的一条精品线，春节期间，这里承担着国家重点工程用料、新能源铝材、高性能科研材料等大批关键制品的铸锭供应任务。目前，以35号线为代表的各条熔铸精品线，正通过工艺参数的优化调整，全方位完善与下游新设备、新技术的高效率衔接，工艺标准化、操作标准化、关键介质标准化、关键数据标准化，每一个细节都必须上心再上心。”正在巡视检查的熔铸厂副厂长葛义勇指着面前的35号线说，“我们的工作直接关系下游一整套铝加工流程的高质量运转，必须踏踏实实站好每一班岗。‘熔铸人’的春节，注定要在生产线上度过。”

逢年过节连轴转也是东轻中厚板厂精整工区的常态。工区核心设备拉伸机旁，“00后”操作手魏士朝已连续两年和同事一起吃年夜饭了。今年，陪他跨年的又多了位“新同事”——一台在厂内“拉伸码头”“锯切码头”“探伤码头”“包装码头”之间忙碌奔走的AGV智能自动导引平板车。

“AGV智能自动导引平板车是东轻2024‘项目建设高峰年’打造数智化无人物流的重要成果。我们只要按动‘码头’呼叫按钮，小车就能自动到达指令位置，最大效率实现工序间物料的运输周转。”魏士朝说。

全程无人驾驶、灵活设计路线、精准物料检测、自动躲避遮挡。“搭档”两个月来，这台设计载荷30吨的智能小车成为魏士朝和同事们的亲密“战友”。“智能物流建设让生产流程的连续性得到显著提升，有力促进了拉伸机等传统窄口的增产提效。”魏士朝说。

东轻板带厂推进式加热炉操作室内，热处理工李佩俭正进行铝合金铸锭的装炉操作，为板带轧制系统春节期间全线开动打出“冲刺”提前量。

据李佩俭介绍，新年伊始，他们对推加炉进行了扩大投料规格和强化保温性能的升级改造，工艺端、设备端双管齐下，有效缩短了加热时长；制造执行系统MES的上线运行，直接将板带厂产品的生产全过程及各类参数整合推送至每个机台，推动精准管理与智能制造的整体升级；去年投入使用的余热回收装置，铸锭加热时的高温废气实现再循环和再利用，在践行低碳节能绿色发展理念的同时，全年为企业创造经济收益500余万元。

“我在东轻已工作了25年，对我而言，每过一个春节，都切实感受到这片厂区的新发展新变化，不管经历多少年，东轻奋发、创造、坚守的精气神一如既往，东轻人骨子里精益求精、砥砺自强的情怀始终不变。”李佩俭说。